托輥輥體高分子材料，其繼續性能類似于青銅，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。緩沖托輥的類型也很多，比如，彈簧板型、緩沖圈型、強力緩沖型、等等。所以在選擇的時候一定要選擇適當塑料托輥。在選擇托輥時，要注意托輥的徑向跳動量，托輥的靈活度，以及軸向的竄動量。在物料落差大于六米以上的地點，我們要選用緩沖托輥，這樣不僅可以有效減少皮帶物料沖擊、磨損，同時還可以防止皮帶被硬物撕裂。

由此可見，托輥對于帶式輸送機十分重要。選擇好的托輥高分子聚乙烯托輥，能保證生產的正常進行，能更好的提益。

為了判斷拆下的托輥軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。 大型軸承因不能用手旋轉，注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查超高分子托輥。 關于檢查結果，可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。 判斷的標準根據機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下損傷，軸承不得重新使用。 (1)托輥軸承零部件的斷裂和缺陷。 (2)滾道面物滾動面的剝離。目前，托輥的密封結構有兩種。一種是接觸式密封結構，它總是與旋轉的、精密的零件接觸。因此，密封效果優于非接觸式密封，但旋轉阻力大。如果這種結構不包括在特殊環境中，如長期浸泡在水中，一般不建議使用。另一種是非接觸式密封結構，即迷宮式密封，大多數廠家都采用這種結構。由于內外密封圈分別固定在管體和軸上，當惰輪旋轉時，理論上兩者之間不會產生摩擦，也不會產生阻力。這種結構的優點是旋轉阻力小。

輸送機托輥作為皮帶輸送機重要的配件，在輸送機工作中起到至關重要的作用，那么怎么選擇適合的輸送機托輥，來降低工作能耗延長皮帶壽命呢，今天我們為大家講解一下

首先要確保安裝過程的輸送機托輥密度，第二設備安裝完成后要勤于檢查，對于已經破損的輸送機托輥，要及時更換。部分生產過程中，落料的差距較大時，需要在輸送機中增設緩沖鎖氣器件，使用緩沖床來緩沖落料下落時產生的沖力。

超高分子量聚乙烯托輥的優點1. Uhmwpe具有良好的自潤滑性和不粘附性，因此不會粘附在惰輪表面并在其上堆積。2.超高分子量聚乙烯的摩擦系數遠低于鋼，因此UHMW-PE惰輪更具柔韌性和穩定性。3，使用壽命長，超高分子量聚乙烯的耐磨性是鋼的7倍，尼龍的3倍，超過所有工程塑料，被稱為“耐磨”。而且，超高惰輪的抗沖擊性非常好，并且難以折斷。實際上，超高強度材料的沖擊韌性測試不能被打破。金屬輥的壽命是3-5倍。4，大大延長了皮帶的使用壽命，因為UHMWPE輥具有表面非粘結性，

托輥的作用是支撐傳送帶和物料的重量。托輥必須靈活可靠地運作。減少輸送帶與托輥之間的摩擦對輸送帶的使用壽命起著重要的作用，占輸送機總成本的25％以上。雖然托輥是帶式輸送機中的一個小部件，而結構并不復雜，但制造高質量的托輥并不容易。

判斷托輥：托輥徑向跳動的質量有幾個標準；托輥靈活性；軸向竄槽。

托輥徑向跳動對帶式輸送機的影響：

在規定的跳動范圍內，帶式輸送機可以保持平穩運行，不然的話，帶式輸送機的皮帶會共振反彈，造成物料溢出和環境污染。皮帶速度與徑向跳動會成反比。