高分子量聚乙烯托輥的材質特性為耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕平行托輥、吸收沖擊能、耐低溫、衛生無毒、不易粘附超高分子量聚乙烯托輥、不易吸水、密度較小。耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕平行托輥、吸收沖擊能、耐低溫、衛生無毒、不易粘附超高分子量聚乙烯托輥、不易吸水、密度較小。托輥輥面材料選料為我廠自主生產的生料擠出型超高分子量聚乙烯管材，在耐磨，耐腐蝕平行托輥，不易粘附超高分子量聚乙烯托輥，自潤滑等性能上較常規產品更為優異。

緩沖托輥的型號有多種，有彈簧板型、緩沖圈型、強力緩沖型、可調彈力型、吊掛型等。緩沖托輥用于帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上耐磨損。 托輥的安裝要遵循的原則，先提高安裝的密度，還有就是經常檢查、及時換損壞的托輥。對于落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器。托輥的防塵性能、防水性能、托輥軸向承載性能、托輥抗沖擊性能、錐形托輥的使用壽命等等。在托輥種類的選擇上高分子聚乙烯托輥，一般物料落差大于6米以上的地點我們選用緩沖托輥，這樣不僅可以有效減少皮帶被物料沖擊、磨損，同時還防止皮帶被硬物撕裂在托輥行業不斷發展的，緩沖托輥使用壽命的長短，決定了托輥水平高低的一個重要因素。那么如何來延長緩沖托輥的使用壽命呢，那就要從日常緩沖托輥保養來說了，平時保養做的好，使用壽命自然會延長超高分子托輥。托輥是帶式輸送機的重要部件，種類多，數量大。它占了一臺帶式輸送機總成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托輥的質量尤為重要。 托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運轉靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機總成本25％以上的輸送帶的壽命起著關鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機中是一個較小部件，結構并不復雜，但制造出的托輥并非易事。 判斷托輥好壞的標準有以下幾條：托輥徑向跳動量；托輥靈活度；軸向竄動量。 托輥徑向跳動量對膠帶輸送機的影響：

2、即時修復磨損

緩沖托輥在正常的使用過程中，容易出現各種情況，特別是由于輸送帶的操作不當對托輥進行磨損的情況發生，磨損不可避免，但是我們可以即時的進行磨損的修復，延長使用的時間。

3、選擇的廠家

我們在選擇緩沖托輥的時候需要選擇的廠家，特別是質量問題，如果選擇的托輥廠家質量不合格，容易出現各種問題，給我們的后期帶來很多的麻煩，所以廠家比較重要，選擇靠譜的產品更重要。

推薦使用接觸式唇密封，其唇形密封結構保證密封的可靠性，并滿足托輥旋轉阻力的要求，從根本上解決了托輥防塵防水的問題。聚氨酯密封圈具有穩定的密封性能和高精度。實驗數據表明，軸承的化學反應阻力可以保證30年的非鈣化，而惰輪的更換可以接近20年。

托輥密封功能的質量對托輥的使用壽命影響很大。密封件是為了防止外部灰塵，煤塵，濕氣等進入軸承。根據密封原理，可以分為接觸式密封和非接觸式密封。托輥密封通常可以選擇接觸式密封，即迷宮式密封，用迷宮式密封替代是更好的，并且用處較少。有些取代了民主迷宮，而另一些則使用了雙輥，效果很好，但是比較麻煩。

使用托輥的主要問題是旋轉不靈活，甚至在嚴重情況下也會發生卡紙現象。使用低轉速的軸承可以更好地解決此問題。軸承的操作變形少，柔韌性好，滾筒與輸送帶之間的摩擦小，可有效延長更換時間。

關于托輥配件裝置，有五點需要注意首先，設備應能保證托輥配件的異常在未來能發揮其自身的價值。第二，在安裝過程中必須施加一定的壓力，使內環向肩部壓緊。由于托輥附件軸承的寬度在冷卻后也不可避免的會受到壓縮，所以在冷卻后使用非常薄的塞尺檢測內圈端面與軸肩之間是否有間隙。第三，如果托輥裝置的溫度已經達到加熱要求，則必須立即安裝，避免冷卻和安裝困難。第四，加熱軸承時要控制滾子配件的溫度，不能過高，否則會損壞軸承。同時，價格也不能太低，否則的話會使形勢進一步惡化。五、注意外部的環境，根據實際情況選擇合適的托輥配件安裝方案，使托輥配件的安裝能夠順利進行。